สแตนเลสสองเฟส
โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง
◆F51 (31803) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตบ่อน้ำมันและก๊าซเปรี้ยว ในการกลั่นน้ำมัน เคมี ปุ๋ย ปิโตรเคมี และสาขาอื่น ๆ สำหรับการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องทำความเย็นแบบควบแน่น ฯลฯ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนจากความเค้นของอุปกรณ์แรงดันแทนที่จะเป็นสเตนเลสออสเตนิติก 304L, 316L
◆F53 (S32750) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่เติมไนโตรเจน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์เคมี ปิโตรเคมี และอุปกรณ์ทางทะเลที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนต่อการกัดกร่อน
◆F55 (S32760) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุดของคลอไรด์และการกัดกร่อนจากความเค้นสูง และสามารถเชื่อมได้
◆329 (S32900) มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเล
◆เหล็ก A4 (0Cr17Mn13Mo2N) เป็นเหล็กสองเฟส และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติกที่ใช้กันทั่วไปซึ่งมีปริมาณ Mo อยู่ที่ 2%-3%สามารถใช้กับปุ๋ยเคมีขนาดเล็ก อุปกรณ์ยูเรียครบวงจร ฯลฯ
◆S31050 มีความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกได้ดีเยี่ยม
◆U3 มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันการกัดกร่อน และมักใช้ทำแกนวาล์ว บ่าวาล์ว และส่วนประกอบภายในวาล์วอื่นๆ
◆HD ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมโฟโตอิเล็กทริก อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมยานยนต์ และปั๊มบ่อน้ำมันไฟฟ้าควบคุมความเร็วอื่นๆ
◆C4 เหมาะสำหรับเครื่องผสมแนวตั้งขนาดใหญ่ เครื่องผสม เครื่องผสม เครื่องผสมแนวนอน และอุตสาหกรรมเครื่องจักรอื่นๆ
◆DS-2 มีความต้านทานการกัดกร่อนในกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรในอุตสาหกรรมกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง
องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | อื่น |
| ไม่มากไปกว่า | ||||||||||||
| F51 | 0.03 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 21~23 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | - | 0.08~0.2 | - | - |
| F53 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24~26 | 6~8 | 3~5 | ≤0.5 | 0.24~0.32 | - | - |
| ฟ55 | 0.03 | 1 | 1 | 0.01 | 0.03 | 24~26 | 6~8 | 3~4 | 0.5~1 | 0.2~0.3 | 0.5~1 | - |
| 329 | 0.08 | 1 | 1.5 | 0.03 | 0.035 | 23~28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| เหล็ก A4 | 0.08 | 0.7 | 12~15 | 0.02 | 0.045 | 16.5~18.5 น | - | 1.8~2.2 | - | 0.2~0.3 | - | - |
| S31050 | 0.02 | 0.7 | 2 | 0.01 | 0.025 | 24~26 | 21~23 | 2~2.5 | - | 0.1~0.16 | - | - |
| U3 | 0.02 | 0.4 | 2.5~3 | 0.015 | 0.02 | 24~26 | 19~21 | 2.5~3 | - | 0.2~0.3 | - | - |
| HD | 0.03 | 4.5~6 | 1 | 0.01 | 0.03 | 17~19 | 18~20 | 0.3~0.8 | 1.5~2.5 | - | - | - |
| C4 | 0.03 | 3~4.5 | 1 | 0.025 | 0.03 | 13~15 | 13~15 | - | - | - | - | - |
| ดีเอส-2 | 0.02 | 5~7 | 1 | 0.03 | 0.03 | 8~11 | 22~25 | - | - | - | - | - |
คุณสมบัติของโลหะผสมขั้นต่ำ
| สถานะ | ความต้านทานแรงดึง RmN/m2 | ความแข็งแรงของผลผลิต Rp0.2N/m² | การยืดตัวเป็น% | ความแข็งของบริเนล HB | |
| F51 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 800 | 550 | 15 | 310 |
| ฟ55 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 620 | 485 | 20 | 271 |
| เหล็ก A4 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | การบำบัดด้วยสารละลาย | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 800 | 400 | 23 | - |
| ดีเอส-2 | การบำบัดด้วยสารละลาย | 690 | 390 | 21 | - |
