1: การทำความร้อน สำหรับโลหะผสม Hastelloy B-2 เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรักษาพื้นผิวให้สะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อนทั้งก่อนและระหว่างการให้ความร้อนHastelloy B-2 จะเปราะหากได้รับความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถัน ฟอสฟอรัส ตะกั่ว หรือโลหะปนเปื้อนที่ละลายต่ำอื่นๆ โดยส่วนใหญ่มาจากเครื่องหมาย อุณหภูมิที่ระบุถึงสี จาระบีและของเหลว ควันก๊าซไอเสียจะต้องมีกำมะถันต่ำตัวอย่างเช่น ปริมาณกำมะถันของก๊าซธรรมชาติและก๊าซปิโตรเลียมเหลวไม่เกิน 0.1% ปริมาณกำมะถันในอากาศในเมืองไม่เกิน 0.25g/m3 และปริมาณกำมะถันในน้ำมันเชื้อเพลิงไม่เกิน 0.5%ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมของก๊าซสำหรับเตาให้ความร้อนคือสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางหรือสภาพแวดล้อมที่ลดแสง และไม่สามารถผันผวนระหว่างการออกซิไดซ์และรีดิวซ์เปลวไฟในเตาเผาไม่สามารถส่งผลกระทบโดยตรงต่อโลหะผสม Hastelloy B-2ในเวลาเดียวกัน ควรให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการด้วยความเร็วการทำความร้อนที่เร็วที่สุด นั่นคือ อุณหภูมิของเตาทำความร้อนควรเพิ่มอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการก่อน จากนั้นจึงควรใส่วัสดุเข้าไปในเตาเผาเพื่อให้ความร้อน .
2: โลหะผสม Hastelloy B-2 ที่ทำงานร้อนสามารถทำงานได้ร้อนในช่วง 900 ~ 1160 ℃ และควรดับด้วยน้ำหลังการแปรรูปเพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด ควรอบอ่อนหลังการทำงานที่ร้อน
3: โลหะผสม Hastelloy B-2 ที่ทำงานเย็นต้องผ่านการบำบัดสารละลายเนื่องจากมีอัตราการชุบแข็งในการทำงานสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมาก จึงควรพิจารณาอุปกรณ์การขึ้นรูปอย่างรอบคอบหากดำเนินการกระบวนการขึ้นรูปเย็น จำเป็นต้องมีการอบอ่อนระหว่างขั้นตอนเมื่อความผิดปกติในการทำงานเย็นเกิน 15% จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยสารละลายก่อนใช้งาน
4: การรักษาความร้อน ควรควบคุมอุณหภูมิการรักษาความร้อนของสารละลายระหว่าง 1,060 ~ 1,080 ° C จากนั้นระบายความร้อนด้วยน้ำและดับหรือเมื่อความหนาของวัสดุสูงกว่า 1.5 มม. สามารถระบายความร้อนด้วยอากาศได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดในระหว่างการดำเนินการทำความร้อนใดๆ ต้องใช้ความระมัดระวังในการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุการรักษาความร้อนของวัสดุหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์ Hastelloy ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการรักษาความร้อน ควรใช้แหวนเสริมสแตนเลสควรควบคุมอุณหภูมิเตาเผาเวลาในการทำความร้อนและความเย็นอย่างเข้มงวดดำเนินการปรับสภาพล่วงหน้าเพื่อป้องกันรอยแตกร้าวจากความร้อนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน PT 100% จะถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่ผ่านการอบร้อนหากรอยแตกร้าวจากความร้อนเกิดขึ้นในระหว่างการอบชุบ ผู้ที่ต้องการซ่อมแซมการเชื่อมหลังจากการเจียรและกำจัดควรใช้กระบวนการเชื่อมซ่อมแซมแบบพิเศษ
5: การขจัดตะกรัน ออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะผสม Hastelloy B-2 และคราบใกล้รอยเชื่อมควรขัดด้วยล้อเจียรละเอียดเนื่องจากโลหะผสม Hastelloy B-2 มีความไวต่อตัวกลางออกซิไดซ์ จึงจะมีการผลิตก๊าซที่มีไนโตรเจนมากขึ้นในระหว่างกระบวนการดอง
6: การกลึงโลหะผสม Hastelloy B-2 ควรกลึงในสถานะอบอ่อน และต้องมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับการชุบแข็งของงานชั้นที่แข็งแล้วควรใช้อัตราการป้อนที่มากขึ้น และรักษาเครื่องมือให้อยู่ในสถานะการทำงานต่อเนื่อง
7: การเชื่อมโลหะเชื่อมโลหะผสม Hastelloy B-2 และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนนั้นง่ายต่อการตกตะกอนเฟส β และนำไปสู่ Mo ที่ไม่ดี ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนดังนั้นกระบวนการเชื่อมโลหะผสม Hastelloy B-2 ควรมีการกำหนดสูตรอย่างระมัดระวังและควบคุมอย่างเข้มงวดกระบวนการเชื่อมทั่วไปมีดังนี้: วัสดุการเชื่อมคือ ERNi-Mo7;วิธีการเชื่อมคือ GTAW;อุณหภูมิระหว่างชั้นควบคุมไม่เกิน 120°Cเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมคือ φ2.4 และ φ3.2กระแสเชื่อม 90~150A.ในเวลาเดียวกันก่อนทำการเชื่อมลวดเชื่อมร่องของส่วนที่เชื่อมและชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันควรได้รับการปนเปื้อนและลดไขมันค่าการนำความร้อนของโลหะผสม Hastelloy B-2 นั้นน้อยกว่าค่าการนำความร้อนของเหล็กมากหากใช้ร่องรูปตัว V เดี่ยว มุมร่องควรอยู่ที่ประมาณ 70° และควรใช้ความร้อนที่ต่ำกว่าการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมสามารถขจัดความเค้นตกค้างและปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นได้
เวลาโพสต์: May-15-2023
